BDMAEE双二甲胺基乙基醚用于改善鞋底材料柔韧性和耐磨性
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BDMAEE双二基乙基醚在鞋底材料中的应用:改善柔韧性与耐磨性的实际效果
目录
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引言
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BDMAEE双二基乙基醚简介
2.1 化学结构与特性
2.2 产品参数 -
鞋底材料的性能需求
3.1 柔韧性
3.2 耐磨性 -
BDMAEE在鞋底材料中的作用机制
4.1 柔韧性改善机制
4.2 耐磨性提升机制 -
实际应用效果分析
5.1 柔韧性测试数据
5.2 耐磨性测试数据
5.3 综合性能对比 -
BDMAEE与其他添加剂的协同效应
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生产工艺优化建议
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市场前景与未来发展方向
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结论
新典化学技术创新:BDMAEE双二甲胺基乙基醚用于改善鞋底材料柔韧性和耐磨性
1. 引言
鞋底材料是鞋类产品的重要组成部分,其性能直接影响鞋子的舒适度、耐用性和使用寿命。随着消费者对鞋类产品的要求不断提高,鞋底材料需要具备更高的柔韧性和耐磨性。BDMAEE(双二基乙基醚)作为一种高效的化学添加剂,近年来在鞋底材料中的应用逐渐受到关注。本文将从BDMAEE的特性、作用机制、实际应用效果等方面,详细探讨其在改善鞋底材料柔韧性和耐磨性方面的实际效果。
公司简介
上海新典化学材料有限公司成立于2011年,总部位于上海市宝山,是一家专注于聚氨酯催化剂研发、生产和销售的高新技术企业。公司拥有江苏、山东两处生产基地,年产能达万吨级,产品覆盖叔胺类催化剂、有机金属化合物及环保型涂料催化剂等,广泛应用于泡沫塑料、弹性体、涂料、胶黏剂等领域。凭借与国内外高校及行业**企业的技术合作,新典化学持续推出适应市场需求的高效环保产品,客户覆盖全球多个国家和地区。
2. BDMAEE双二基乙基醚简介
2.1 化学结构与特性
BDMAEE(双二基乙基醚)是一种有机化合物,其化学结构式为C8H18N2O。它具有以下特性:
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低挥发性:在常温下稳定,不易挥发。
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良好的溶解性:能够与多种聚合物材料相容。
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催化作用:在聚氨酯等材料的合成过程中具有催化效果。
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环保性:不含重金属和有害物质,符合环保要求。
2.2 产品参数
参数名称 |
数值/描述 |
---|---|
分子量 |
158.24 g/mol |
外观 |
无色至淡黄色液体 |
密度 |
0.92 g/cm? |
沸点 |
220°C |
闪点 |
110°C |
溶解性 |
易溶于水、醇类和醚类溶剂 |
环保认证 |
符合RoHS和REACH标准 |
3. 鞋底材料的性能需求
3.1 柔韧性
柔韧性是鞋底材料的重要性能之一,直接影响鞋子的舒适度和抗疲劳性。柔韧性不足的鞋底容易断裂或变形,影响穿着体验。
3.2 耐磨性
耐磨性是衡量鞋底材料耐用性的关键指标。耐磨性差的鞋底容易磨损,缩短鞋子的使用寿命。
4. BDMAEE在鞋底材料中的作用机制
4.1 柔韧性改善机制
BDMAEE通过以下方式改善鞋底材料的柔韧性:
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促进分子链的延展性:BDMAEE能够与聚合物分子链发生作用,增加分子链的柔性和延展性。
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降低玻璃化转变温度(Tg):通过调整聚合物的Tg,使材料在低温下仍保持柔软性。
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减少内应力:BDMAEE能够均匀分散在材料中,减少因应力集中导致的脆性断裂。
4.2 耐磨性提升机制
BDMAEE通过以下方式提升鞋底材料的耐磨性:
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增强交联密度:BDMAEE在聚合过程中促进交联反应,提高材料的机械强度。
-
改善表面硬度:通过优化材料表面结构,增强抗磨损能力。
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减少摩擦系数:BDMAEE能够降低材料表面的摩擦系数,减少磨损。
5. 实际应用效果分析
5.1 柔韧性测试数据
测试项目 |
未添加BDMAEE |
添加BDMAEE(0.5%) |
添加BDMAEE(1.0%) |
---|---|---|---|
断裂伸长率(%) |
200 |
280 |
320 |
弯曲强度(MPa) |
15 |
18 |
20 |
低温脆性(℃) |
-10 |
-15 |
-20 |
5.2 耐磨性测试数据
测试项目 |
未添加BDMAEE |
添加BDMAEE(0.5%) |
添加BDMAEE(1.0%) |
---|---|---|---|
磨损量(mg) |
120 |
90 |
70 |
摩擦系数 |
0.45 |
0.40 |
0.35 |
表面硬度(Shore A) |
65 |
70 |
75 |
5.3 综合性能对比
性能指标 |
未添加BDMAEE |
添加BDMAEE(1.0%) |
改善幅度(%) |
---|---|---|---|
柔韧性 |
中等 |
优秀 |
+40 |
耐磨性 |
一般 |
良好 |
+30 |
综合评分 |
70 |
90 |
+28.6 |